Xiaobian hoy con usted para comprender el problema del ennegrecimiento de las bobinas, por supuesto, en la vida las personas a menudo se encuentran con el problema del ennegrecimiento de las bobinas, muchas personas no saben para qué sirve este fenómeno, mire a continuación:
Primero, proceso de recocido de alambre de cobre.
El recocido de alambre de cobre se refiere a un tratamiento térmico de metales en el que el alambre de cobre se calienta lentamente a una temperatura alta determinada y luego se mantiene durante un período de tiempo y luego se enfría a la velocidad correspondiente.El recocido de alambre de cobre puede reducir la dureza, mejorar la maquinabilidad, eliminar la tensión residual, estabilizar el tamaño y reducir la deformación y la tendencia a agrietarse;Refinar granos, ajustar tejidos, eliminar defectos de tejidos.Sin embargo, el fabricante de líneas de alta temperatura Beijing Kexun Hongsheng considera que una vez que la temperatura es superior a 50 °C en el proceso de producción, el tiempo de bombeo requerido es insuficiente, el contenido de SO2 es alto y la impureza del gas protector provocará la falta de recocido, y el alambre de cobre será fácil de ennegrecer después de un período de tiempo.
En segundo lugar, el problema material de la capa aislante.
La pintura se puede dividir en cinco categorías: pintura impregnante, pintura esmaltada con alambre, pintura de recubrimiento, pintura para láminas de acero al silicio y pintura anticorona.Entre ellos, la pintura de impregnación se utiliza para impregnar motores y bobinas eléctricas.La pintura impregnada puede desempeñar un papel en el llenado de huecos y microporos en el sistema de aislamiento, formar una película de pintura continua en la superficie del objeto impregnado y unir la bobina en un todo fuerte, mejorando efectivamente la integridad del sistema de aislamiento, térmico. conductividad, resistencia a la humedad, rigidez dieléctrica y resistencia mecánica.En segundo lugar, también desempeña un papel en la disipación de calor: si la pintura aislante se empapa, la bobina seca se puede considerar como un todo y el calor de las capas interior y exterior se puede conducir fácilmente, desempeñando así el papel de disipar el calor.En la actualidad, la pintura de impregnación, el proceso de producción de aceite aislante, el método de preparación y los datos técnicos de la fórmula patentada de China aún están relativamente atrasados, la producción y el procesamiento de la pintura de impregnación básicamente solo desempeñan un papel a corto plazo, con el tiempo aparecerán caídas y fenómenos de falla.
En tercer lugar, el problema del uso.
En el proceso de uso de bobinas de alambre de cobre, a menudo tenemos problemas de este tipo: fricción por colisión, lavado lento, contacto de una gran cantidad de humedad con la bobina, uso de lubricación con aceite de motor usado, lo que resulta en la destrucción de residuos y aislamiento en la superficie. del conductor y la oxidación del conductor durante el procesamiento posterior.
Cuarto, razones técnicas.
En el pasado, la mayoría de los fabricantes en China utilizaban varillas de cobre universales y el contenido de cobre podía alcanzar el 99,95%, pero incluso ahora, todavía había O en el cobre.La razón es que el cobre en sí no es cobre libre de oxígeno y la superficie del cobre inevitablemente se oxidará en contacto con el aire durante el procesamiento.Ahora, la introducción de tecnología de producción avanzada de cobre sin oxígeno, así como la tecnología de producción de cobre sin oxígeno de desarrollo propio, de modo que toda la industria del alambre de cobre ha utilizado cobre sin oxígeno, lo que sin duda ha mejorado en gran medida el problema del ennegrecimiento del cobre. cable.Sin embargo, debido al procesamiento de la varilla de cobre, especialmente el uso del proceso de endurecimiento y las malas condiciones de almacenamiento del núcleo de alambre de cobre terminado, el alambre de cobre en sí aún tendrá una ligera oxidación.
Hora de publicación: 15-mar-2023