Varios alambres para bobinado, alambre doble, alambre múltiple, inductancia especial enrollada en torta, alambre esmaltado paralelo, varias especificaciones personalizadas
Descripción del Producto
1. Características:Especificaciones personalizadas y variedades de capas aislantes, y la capa superficial se puede recubrir con una capa autoadhesiva.
2. Rango de especificaciones:Línea única con la misma especificación pero diferentes colores, especificaciones diferentes y variedades diferentes (rango de especificación de línea única: 0,03 mm-0,500 mm).
3. Aplicación del producto:Se utiliza principalmente en productos enrollados en paralelo de cables dobles o múltiples de alta demanda, como inductores especiales, transformadores de RF, etc. Se puede enrollar en dos/tres/cinco comunidades de bobinas con diferentes colores y resistencia/inductancia y otros parámetros completamente consistentes, o en dos/tres/cinco comunidades de bobinas con diferentes especificaciones pero idéntica longitud de cable.
4. El diagrama esquemático es el siguiente:
Flujo de proceso de alambre esmaltado.
1. Pagando:En una máquina esmaltada que funciona normalmente, la mayor parte de la energía y la fuerza física del operador se consumen en la parte de pago. Reemplazar el carrete devanador requiere mucho trabajo para el operador. Los problemas de calidad y fallas de operación son fáciles de ocurrir en las uniones de línea a línea. El método eficaz es amortizar en gran capacidad. La clave para dar resultados es controlar la tensión. Cuando la tensión es grande, no sólo adelgazará el conductor, hará que la superficie del conductor pierda brillo, sino que también afectará muchas propiedades del alambre esmaltado.
2. Estiramiento:El propósito del estiramiento es hacer que el conductor que se endurece debido al cambio de red durante el proceso de estiramiento del molde se caliente a una cierta temperatura, de modo que la flexibilidad requerida por el proceso pueda restaurarse después de la reorganización de la red molecular. Al mismo tiempo, se pueden eliminar los restos de lubricante y aceite de la superficie del conductor durante el proceso de estiramiento, de modo que el conductor se puede pintar fácilmente y se puede garantizar la calidad del alambre esmaltado.
3 、 Pintura:La pintura es el proceso de recubrir la pintura del alambre esmaltado sobre el conductor metálico para formar una capa de pintura uniforme con un cierto espesor.
4. Hornear:Al igual que pintar, hornear es un proceso cíclico. Primero, se evapora el disolvente de la solución de pintura, luego se cura para formar una película y luego se hornea la pintura. Se generarán contaminantes en el proceso de horneado, por lo que el horno deberá descargarse inmediatamente. Generalmente, se utilizará un horno de circulación de aire caliente de combustión catalítica. Al mismo tiempo, la cantidad de residuos vertidos no será ni demasiado grande ni demasiado pequeña. Debido a que se eliminará una gran cantidad de calor en el proceso de descarga de desechos, la descarga de desechos no solo garantizará una producción segura y la calidad del producto, sino que tampoco provocará una gran pérdida de calor.
5. Enfriamiento:El alambre esmaltado que sale del horno tiene alta temperatura, una película de pintura suave y baja resistencia. Si no se enfría a tiempo, la película de pintura que pasa por la rueda guía se dañará, lo que afectará la calidad del alambre esmaltado.
6 、 Lubricación:La lubricación del alambre esmaltado tiene una gran relación con la estanqueidad del enrollado. El lubricante utilizado para el alambre esmaltado deberá poder hacer resbaladiza la superficie del alambre esmaltado, sin dañar el alambre, sin afectar la resistencia del carrete receptor y sin afectar el uso del usuario. La cantidad ideal de aceite es hacer que el alambre esmaltado se sienta resbaladizo, pero no se ve aceite evidente en la mano. Desde una perspectiva cuantitativa, se puede recubrir 1 g de aceite lubricante sobre la superficie de 1 ㎡ de alambre esmaltado.
7 、 Recogida de cables:El propósito del enrollador de alambre es enrollar el alambre esmaltado en el carrete de manera continua, apretada y uniforme. Se requiere que el mecanismo tensor funcione de manera estable, con poco ruido, tensión adecuada y disposición regular de los cables.
Después de conocer en detalle el proceso de producción de alambre esmaltado, ¿cree que no es fácil producir alambre esmaltado que cumpla con los requisitos estándar, porque cada paso del proceso, como hornear o pintar, afectará la calidad del alambre esmaltado, y es También se ve afectado por las materias primas, la calidad, el medio ambiente, el equipo de producción y otros factores, por lo que la calidad del producto será diferente. Aunque las características de calidad y las marcas de los distintos alambres esmaltados son diferentes, básicamente tienen cuatro propiedades: propiedades mecánicas, propiedades químicas, propiedades eléctricas y propiedades térmicas.