Alto rendimiento mecánico, resistencia al calor y resistencia a la compresión, bobina autoadhesiva de teflón dorado de grado F personalizable, nueva energía para equipos fotovoltaicos

Nombre del producto:Bobina autoadhesiva de teflón dorado grado F

El cable aislado con teflón se refiere a un cable aislado hecho de fluoroplástico (ETFE) como material aislante. Debido a su no adherencia, resistencia al calor, resistencia al deslizamiento, resistencia a la humedad, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y otras características. Entonces, en comparación con otros alambres de alta temperatura, el alambre de teflón tiene una excelente estabilidad térmica y resistencia al desgaste mecánico, rendimiento de aislamiento eléctrico, resistencia a ácidos y álcalis fuertes, corrosión, resistencia al fuego y a la no combustión, alto índice de oxígeno, bajo nivel de humo y libre de halógenos. Alambre que no envejece, fácil de pelar, alta resistencia y resistencia a la fricción. Existe una cierta diferencia entre la resistencia a la temperatura del alambre de teflón y el material del embalaje exterior. Entre ellas, las características del ETFE son buena conformabilidad de procesamiento, propiedades físicas equilibradas, buena tenacidad mecánica y excelente resistencia a la radiación. Este material tiene las características de resistencia a la corrosión del politetrafluoroetileno, superando la no adhesión y los defectos sexuales del politetrafluoroetileno a los metales. Además, su coeficiente de expansión lineal promedio es cercano al del acero al carbono, lo que convierte al ETFE (F-40) en un material compuesto ideal con metales.

Su rendimiento tiene una excelente resistencia a la corrosión, casi insoluble en cualquier disolvente orgánico y puede resistir aceites, ácidos fuertes, álcalis fuertes, oxidantes fuertes, etc. Tiene un excelente rendimiento de aislamiento eléctrico, alto voltaje, baja pérdida de alta frecuencia, sin absorción de humedad y alta resistencia de aislamiento; Tiene una excelente resistencia a las llamas, resistencia al envejecimiento y una larga vida útil.

Control de forma de bobina:

En primer lugar, utilice un método de extrusión hacia adentro para apretar los bordes de la bobina cuadrada hacia adentro, asegurándose de que el grosor de la bobina sea consistente. Pero el problema con esto es que si el cable se extruye después de ser enrollado, si la disposición no es ordenada, se dañará el cable y se producirán productos defectuosos. Si se utiliza el método de exprimir una vez después de enrollar una capa, la estructura de la máquina será más compleja y el costo será mayor. Menos compatibilidad.

En segundo lugar, al utilizar un método de extrusión hacia afuera, la bobina enrollada circular o elíptica tiene una alta precisión en la disposición de los cables y un espesor constante en todas las posiciones. Al apretar la bobina circular o elíptica desde el círculo interior hacia el exterior a través de un molde, la bobina cuadrada producida tiene un grosor y una conductividad constantes en todas las posiciones. La desventaja de este método es que no puede comprimir bobinas con demasiadas capas o con un espesor demasiado grande.

Por lo tanto, al enrollar la bobina, el control de la forma debe ser preciso, ya sea en ángulo o en forma, o el rendimiento del cable se verá afectado. Además, en el proceso de producción y procesamiento real, una operación inadecuada en la producción y procesamiento posteriores puede causar daños a la capa de aislamiento, lo que representa un riesgo significativo para la calidad del rendimiento de la bobina. Por eso, durante el proceso de producción, las operaciones deben llevarse a cabo estrictamente de acuerdo con los requisitos de producción. El ajuste de la temperatura y la tensión debe centrarse en la calidad del producto y no puede ser ciegamente rápido.